冶煉行業為適應生產的需要，總希望在控制冶煉工藝時能簡單、快速、準確地測出半產品成分，及時調整工藝參數，盡可能地為企業生產出高質量的產品，最大限度地為企業創造更大利潤。

光譜分析無論是方法還是儀器，總是存在誤差的，為避免誤差疊加，控制人為操作誤差，需要對操作、保養形成標準，減少人為因素。本文所討論的就是盡可能地為儀器創造良好工作環境，減少可能產生誤差的幾率，從而提高檢驗的準確率。

在任何一項分析工作中，確實存在誤差。根據誤差產生的原因和性質，可分為系統誤差和偶然誤差。它是由分析操作過程中的某些原因造成的，在重復測定中，它會重復表現出來，對分析結果的影響比較固定。偶然誤差又稱為不可測誤差，或隨機誤差，它是由在測量過程中，不固定的因素所造成的，是一種無規律的誤差，正、負誤差有等同的機會。除以上兩類誤差外，還有一種誤差稱為失誤差，這種誤差是由于操作不正確，粗心大意而造成的。對光電光譜儀來說，容易產生系統誤差和偶然誤差主要有:

1、設備配圖設施方面：

光譜儀是一種比較先進的精密儀器，越精密的儀器有時候越脆弱，越需要精心呵護，其中:為避免由外界電源的波動、高頻波對儀器造成的干擾、損壞及分析結果的不穩定，會要求客戶準備一定功率的電子交流穩壓器，專用的地線來專接光譜儀、電腦、打印機。為保證試樣能被充分激發，要求配備高純的氬氣（最好配氬氣凈化器），專用的制樣設備（磨樣機或車床）。為保證分析室的溫度、濕度，會要求配備較大功率的空調。并建議氬氣凈化機、空調等附屬設備必須連接在另外的電源插座上，不能與儀器共用一個電源，確保設備能安全、正常地運轉。

2、分析方案方面：

校準曲線的制造及其擬合程度，操作規程（包括儀器參數的選擇，干擾元素的修正的方式等）以及試樣的加工工藝。

3、操作員方面：

其質量意識，技術水平，熟練程度以及經驗。

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