718塑料模具鋼具有優秀的機械性能和可加工性，加工工藝簡單，因此被廣泛用于模具的加工生產行業。

45#鋼適用于制造較高強度的運動零件，如空壓機、泵的活塞、蒸汽渦輪機的葉輪，重型及通用機械中的軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷子等。運用斯派克手持式X熒光光譜儀可對金屬牌號進行分析，檢測金屬元素，可以給出金屬牌號以及實驗室級的材料化學組成分析結果。

2083模具鋼為德國布德魯斯特殊鋼，是一種具有良好耐腐蝕、耐磨性、淬透性和切削性的塑料模具鋼。德國斯派克手持式X熒光光譜儀，能夠在金屬牌號鑒別方面做出較大的應用，金屬分析速度快，時間短，分析精準度高。

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。 模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現回火不足現象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變形等缺陷。

冷作、熱作模具原普遍采用的球化退火或等溫球化退火，現有些已改用調質或超細化處理。合理的調質工藝，可獲得良好的原始組織，以改善淬火工藝性能并提高淬火后的強韌性。

5CrNiMo、5CrMnMo及5CrMnMoSiV具有淬透性、回火穩定性較好，常用于制作中小型的錘鍛模。這兩種鋼用于12000t以下機械壓力機模具及16t錘以下模鍛模具，模具的使用壽命是5CrNiMo鋼制造的同種模具壽命的數倍。

鋼材是指含碳量在0.0218％～2.11％的鐵碳合金。在普通鋼材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金鋼，我們的模具鋼材都屬于合金鋼。改變鋼材性能的方法，根據合金成分不同，有不同的方法。

不同的模具鋼選用的鋼材不一致，產品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。

銅礦物在自然界存在形式多樣，有原生帶次生富集帶和氧化帶等，共生礦物和伴生礦物眾多，對于此類礦物的鑒別需要借助化學分析方法或微區分析技術。

模具鋼的選擇需要考慮不同的具體因素，根據模具的大小、形狀以及加工產品的多少來具體而定。

鋼中碳含量增加將會提高鋼的強度，但是對于熱作模具鋼而言，鋼中碳含量增加會使高溫強度、熱態硬度和耐磨損性提高，導致韌度降低。

H13模具鋼系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

通過分析鈮在熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼中有不同的應用情況，能夠幫助開發含鈮模具鋼的高端產品，進一步拓寬鈮在模具鋼市場中的應用。

塑膠模具鋼和塑料模具鋼盡管只有一字之差，但它們的屬性還是有區別的。

石灰巖和白云巖中硫和氯的含量不同會影響材料運用效應。測定石灰巖和白云巖中硫的含量一般采用燃燒碘量法，測定氯的含量就采用氯化銀比濁法。運用X射線熒光光譜儀可對巖石中元素含量進行測定。

模具材料是模具制造業的物質和技術基礎。模具鋼材的品種、規格和質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性作用。國外鋼材牌號在國內日益得到推廣和普及，模具鋼牌號對照也由此而生。

模具鋼大致分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三種。不同類型和牌號的模具鋼特性已經應用不一致。經過分析對比不同模具鋼廠商的產品型錄后有利于更好地選用合適的模具鋼材。

常見模具用鋼材分為三類：塑料模具鋼、熱作工具鋼和冷作工具鋼。而模具鋼的牌號標準和典型廠商產品型錄也不盡相同、各有特點。

1. 鋼材種類極雜且多，其中模具用鋼材分三類：指標傾向a. 塑料模具鋼：高拋光度b. 熱作工具鋼：高強度、耐高溫c. 冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一分支2. 常見牌號標志：a. JIS——日本工業規格b. ASTM——美國材料試驗協會規格c. AISI——美國鋼鐵協會規格d. DIN——德國國家規格e. GB/YB——中國標準檢測